Für mechanisierte Bauunternehmen ist die technische Situation von Baumaschinen gut oder nicht. Die direkte Produktion von Unternehmen kann ein direkter Faktor sein. In Bezug auf die hydraulische Übertragung von Baumaschinen ist der normale Betrieb des Hydrauliksystems ein gutes Zeichen für seinen guten technischen Zustand. Qualifiziertes Hydrauliköl ist der zuverlässige Betrieb des Hydrauliksystemschutzes, die korrekte Wartung ist der Grundbetrieb des Hydrauliksystems. Zu diesem Zweck arbeite ich gemäß der Praxis, der allgemeinen Betriebsumgebung in der Wartung des Baumaschinen-Hydrauliksystems, für eine grobe Diskussion.

1. Wählen Sie das entsprechende Hydrauliköl
Hydrauliköl im Hydrauliksystem spielt einen Übertragungsdruck, Schmierung, Kühlung, Abdichtung Die Rolle der Hydraulikölauswahl ist kein angemessenes frühzeitiges Versagen des Hydrauliksystems und der Hauptgrund für die Abnahme der Haltbarkeit. Das Hydrauliköl sollte gemäß der in der zufälligen „Bedienungsanleitung“ angegebenen Sorte ausgewählt werden. Bei Verwendung des Ersatzöls sollte die Leistung der Originalqualität entsprechen. Verschiedene Hydraulikölsorten können nicht gemischt werden, um zu verhindern, dass das Hydrauliköl chemische Reaktionen und Leistungsänderungen hervorruft. Dunkelbraun, milchig weiß, Geruch das Öl ist metamorphes Öl, kann nicht verwendet werden.

2. Verhindern Sie, dass feste Verunreinigungen in das Hydrauliksystem gelangen
Sauberes Hydrauliköl ist die Lebensdauer des Hydrauliksystems. Es gibt viele Präzisionskupplungen im Hydrauliksystem, einige mit Dämpfungslöchern und einige Lücken und so weiter. Wenn das Eindringen fester Verunreinigungen zu Präzision führt, können sogar Verletzungen, Haarnadeln, Ölblockaden usw. den sicheren Betrieb des Hydrauliksystems gefährden. Allgemeine feste Verunreinigungen, die in das Hydrauliksystem eindringen können: Hydrauliköl ist nicht sauber; Tankwerkzeug ist verschmutzt; Auftanken und Wartung, Unachtsamkeit bei der Wartung; Abschuppung der Hydraulikkomponenten und so weiter. Kann die festen Verunreinigungen durch die folgenden Aspekte des Invasionssystems verhindern:

2.1 beim Auftanken
Hydrauliköl muss gefiltert und betankt werden, und das Betankungswerkzeug muss sauber und sauber sein. Es ist nicht möglich, den Filter an der Tankfüllstelle zu entfernen, um die Tankgeschwindigkeit zu erhöhen. Das Tankpersonal sollte saubere Handschuhe und Overalls verwenden, um zu verhindern, dass feste Verunreinigungen und Faserverunreinigungen in das Öl fallen.

2.2 bei der Wartung
Entfernen Sie den Tankdeckel des Hydrauliktanks, den Filterdeckel, das Erkennungsloch, den Hydraulikschlauch und andere Teile, was dazu führt, dass der Abbruch der Baustelle vor dem Öffnen gründlich gereinigt werden muss, wenn der Ölkanal Staub vermeidet. Wenn Sie den Öltankdeckel entfernen, den Schmutz vom Tankdeckel entfernen, den Tankdeckel lösen, die im Gelenk verbleibenden Rückstände entfernen (kann nicht mit Wasser gewaschen werden, um ein Eindringen von Wasser zu vermeiden), die Reinigung vor dem Öffnen des Kraftstofftanks bestätigen Startseite. Wenn Sie das Wischmaterial und den Hammer verwenden müssen, sollten Sie keine Faserverunreinigungen tragen und das am Gummihammer befestigte Material reiben. Hydraulikkomponenten, Hydraulikschlauch sorgfältig zu reinigen, nach dem Zusammenbau mit Hochdruckluft trocknen. Auswahl der Verpackungsintegrität des Originalfilters (Beschädigung der Innenverpackung, obwohl der Filter intakt ist, kann unrein sein). Ölreinigung zur gleichen Zeit Reinigung des Filters, das Aufbringen des Filters vor dem Auftragen von Reinigungsmitteln den Boden des Filtermantelschmutzes sorgfältig reinigen.

2.3 Reinigung des Hydrauliksystems
Das Reinigungsöl muss das gleiche Hydrauliköl wie das System mit einer Öltemperatur zwischen 45 und 80 ° C und einem möglichst großen Durchfluss verwenden, um Verunreinigungen aus dem System zu entfernen. Das Hydrauliksystem muss nach jeder Reinigung mehr als dreimal gereinigt werden, während das Öl das gesamte System freisetzt. Ersetzen Sie nach dem Reinigen und Reinigen des Filters den neuen Filter und fügen Sie neues Öl hinzu.

3. Verhindern Sie das Eindringen von Luft und Wasser in Hydrauliksysteme

3.1 um ein Eindringen von Lufthydraulik zu verhindern
Bei atmosphärischem Druck enthält die Hydraulikflüssigkeit Luft mit einem Volumenverhältnis von 6 bis 8%. Wenn der Druck verringert wird, ist die Luft frei von Öl. Die Blase wird gebrochen und die Kavitation wird erzeugt. Wenn viel Luft in das Öl gelangt, verstärkt sich das Phänomen der „Kavitation“, die Kompression des Hydrauliköls nimmt zu, die Arbeitsinstabilität wird verringert, die Effizienz verringert, die Implementierung der Komponenten funktioniert „kriechen“ und andere nachteilige Folgen. Zusätzlich bewirkt die Luft die Oxidation des Hydrauliköls, um die Verschlechterung des Öls zu beschleunigen. Um ein Eindringen von Luft zu verhindern, sollten Sie Folgendes beachten:

1, nach Reparatur und Ölwechsel gemäß den zufälligen "manuellen" Bestimmungen, um die Luft im System für den normalen Betrieb auszuschließen.

2, die Saugrohrmündung der Hydraulikpumpe darf keinem Öl ausgesetzt sein, die Saugleitung muss gut abgedichtet sein.

3, die Pumpenantriebswellendichtung sollte gut sein, achten Sie auf den Austausch der Öldichtung sollte die "Lippen" Original-Öldichtung verwenden, kann nicht "Einlippe" Öldichtung stattdessen verwenden, weil die "Einzellippe" Öldichtung kann Nur Einweg-Dichtungsöl, keine Closer-Funktion. Das Gerät hatte eine Überholung des Liugong ZL50-Laders, die Hydraulikpumpe schien ein kontinuierliches „Kavitationsgeräusch“ zu haben, der Öltank des Öltanks wurde automatisch erhöht und andere Fehler, der Reparaturprozess der Hydraulikpumpe, stellten fest, dass die Öldichtung der Antriebswelle der Hydraulikpumpe einen Missbrauch der Öldichtung „Einzellippe“ aufwies. verursacht durch Öldichtung.

3.2 um ein Eindringen von Wasser in das Hydrauliksystem zu verhindern
Öl enthält übermäßige Feuchtigkeit, lässt die Hydraulikkomponenten rosten, verschlechtert die Ölemulsion, schmiert den Ölfilm und beschleunigt den mechanischen Verschleiß. Zusätzlich zur Wartung, um das Eindringen von Feuchtigkeit zu verhindern, aber auch auf den Öltank zu achten, wenn dieser nicht verwendet wird, um den Deckel festzuziehen, wird die beste Inversion platziert; Wassergehalt des zu filternden Öls mehrmals, jeder Filter einmal, um ein trockenes Filterpapier zu ersetzen, ohne spezielle Gerätetests kann das Öl auf die heiße Eisenplatte erhitzt werden, kein Dampf und sofortiges Verbrennen kann nur ansteigen.

4. Beachten Sie in der Operation

4.1 Mechanische Arbeit, um sanft und glatt zu sein
Der mechanische Betrieb sollte raues Arbeiten vermeiden, da sonst unweigerlich eine Stoßbelastung entsteht, so dass ein mechanischer Ausfall häufig die Lebensdauer erheblich verkürzt. Die einerseits erzeugte Stoßbelastung, einerseits die mechanische Struktur des frühen Verschleißes, des Bruchs, des Bruchs, einerseits das Hydrauliksystem zur Erzeugung des Aufpralldrucks, der Druckaufprall beschädigt die Hydraulikkomponenten, die Öldichtung und Hochdruckschlauchverbindungen und Schlauch Vorzeitiger Ausfall von Ölverschmutzung oder Rohrbruch, Überlaufventil, häufig wirkender Anstieg der Öltemperatur