For mekaniserede byggefirmaer er den tekniske situation for byggemaskiner god, eller ikke direkte produktion af virksomheder kan være en direkte faktor. Med hensyn til hydraulisk transmission af entreprenørmaskiner er den normale drift af hydrauliksystemet et godt tegn på dets gode tekniske tilstand. Kvalificeret hydraulikolie er den pålidelige drift af det hydrauliske systembeskyttelse, den korrekte vedligeholdelse er det grundlæggende arbejde for det hydrauliske system. Til dette formål arbejder jeg i overensstemmelse med den praksis, det generelle driftsmiljø i vedligeholdelse af byggemaskiner hydrauliksystem til en grov diskussion.

1. Vælg den passende hydraulikolie
Hydraulikolie i det hydrauliske system spiller et overførselstryk, smøring, afkøling, forsegling af rollen som valg af hydraulikolie er ikke passende hydraulisk system tidligt svigt og hovedårsagen til faldet i holdbarhed. Hydraulikolien skal vælges i henhold til den kvalitet, der er specificeret i den tilfældige "instruktionsmanual". I tilfælde af anvendelse af erstatningsolien skal ydelsen være den samme som den oprindelige kvalitet. Forskellige kvaliteter af hydraulikolie kan ikke blandes for at forhindre, at hydraulikolie producerer kemiske reaktioner, ydeevneændringer. Mørkebrun, mælkehvid, lugter olien er metamorf olie, kan ikke bruges.

2. Undgå, at faste urenheder kommer ind i det hydrauliske system
Ren hydraulikolie er hydrauliksystemets levetid. Der er mange præcisionskoblinger i det hydrauliske system, nogle med dæmpningshuller, og nogle huller og så videre. Hvis den faste urenhedsinvasion vil resultere i præcision, selv stykker af kvæstelser, hårnål, olieblokering osv., Hvilket bringer den sikre drift af det hydrauliske system i fare. Generelle faste urenheder for at invadere det hydrauliske system gennem: hydraulikolie er ikke ren; påfyldningsværktøjet er snavset; tankning og vedligeholdelse, skødesløs vedligeholdelse; afskalning af hydrauliske komponenter og så videre. Kan forhindre faste urenheder fra følgende aspekter af invasionssystemet:

2.1 ved tankning
Hydraulikolie skal filtreres og tanke op, og påfyldningsværktøjet skal være rent og rent. Det er ikke muligt at fjerne filteret ved tankpåfyldningspunktet for at øge brændstofpåfyldningshastigheden. Påfyldningspersonale skal bruge rene handsker og overalls for at forhindre faste urenheder og fiberurenheder i at falde ned i olien.

2.2 ved vedligeholdelse
Fjern det hydrauliske tankdæksel, filterdækslet, detekteringshullet, hydraulikslangen og andre dele, hvilket resulterer i systemet, når oliekanalen for at undgå støv, skal nedrivningen af ​​stedet rengøres grundigt inden åbning. Hvis du fjerner dækslet til olietanken, fjern snavs fra tankdækslet, løsn tankdækslet, fjern det resterende materiale i samlingen (kan ikke vaskes med vand for at undgå vandinfiltrationstank), bekræft rengøringen inden du åbner brændstoftanken dække over. Hvis du har brug for aftørringsmateriale og hammer, skal du vælge ikke at bære fiberurenheder og gnide materialet, der er fastgjort til gummihammeren. Hydrauliske komponenter, Hydraulikslange, der skal rengøres omhyggeligt, med lufttørre under højt tryk efter montering. Valg af det ægte filters emballageintegritet (indre beskadigelse af emballagen, selvom filteret er intakt, kan det være urent). Rengøring af olie på samme tid rengøring af filteret, påføring af filteret før påføring af rengøringsmidler rengør forsigtigt bunden af ​​filterskallen.

2.3 Rengøring af det hydrauliske system
Rengøringsolien skal bruge den samme hydrauliske olie som systemet, med en olietemperatur mellem 45 og 80 ° C, med så stort flow som muligt for at fjerne urenheder fra systemet. Hydrauliksystem skal rengøres mere end tre gange efter hver rengøring, mens olien varmer for at frigøre hele systemet. Efter rengøring og derefter rengør filteret, udskift det nye filter og tilsæt ny olie.

3. Undgå, at luft og vand trænger ind i hydrauliske systemer

3.1 for at forhindre luftindtrængning hydraulisk system
Ved atmosfærisk tryk indeholder den hydrauliske væske luft med et volumenforhold på 6 til 8%. Når trykket reduceres, er luften fri for olien. Boblen er brudt, og kavitationen genereres. En masse luft ind i olien vil få "kavitation" -fænomenet til at intensivere, hydraulikoliekompressionen øges, arbejdets ustabilitet, reducerer effektiviteten, implementeringen af ​​komponenterne arbejder "gennemsøgning" og andre negative konsekvenser. Derudover vil luften gøre den hydrauliske olie oxidation for at fremskynde forringelsen af ​​olie. For at forhindre luftinvasion skal du være opmærksom på følgende:

1, efter reparation og olieskift i henhold til tilfældige "manuelle" bestemmelser for at udelukke luften i systemet for normal drift.

2, skal hydraulikpumpens sugerørsåbning ikke udsættes for olie, sugerør skal være forseglet godt.

3, skal pumpens drivakselforsegling være god, skal du være opmærksom på udskiftning af olietætningen skal bruge "læberne" ægte olieforsegling, kan ikke bruge "enkelt læbe" olietætning i stedet for, fordi "enkelt læbe" olietætning kan kun envejs forseglingsolie, har ikke tættere funktion. Enheden havde en Liugong ZL50-eftersyn af læsseren, den hydrauliske pumpe syntes kontinuerlig "kavitation" -støj, olietankens olieniveau steg automatisk og andre fejl, forespørgslen om reparation af hydraulikpumpe, fandt ud af, at hydraulikpumpens drivaksel olietætning misbrugte "Single lip" forårsaget af olieforsegling.

3.2 for at forhindre vandindtrængning hydraulisk system
Olie indeholder overdreven fugt, vil få de hydrauliske komponenter til at ruste, olieemulsionsforringelse, smøreoliefilmstyrke, fremskynde mekanisk slid. Ud over vedligeholdelse for at forhindre fugtinvasion, men vær også opmærksom på olietanken, når den ikke er i brug, for at stramme låget, den mest gode inversion placeret; vandindholdet i den olie, der skal filtreres flere gange, hvert filter en gang for at udskifte et tørt filterpapir, i mangel af specielt udstyrstest, kan olien opvarmes til den varme jernplade, ingen damp og øjeblikkelig forbrænding kan kun hæve.

4. Bemærk i operationen

4.1 Mekanisk arbejde for at være blidt og glat
Mekanisk betjening bør undgå ru, ellers vil det uundgåeligt medføre stødbelastning, så mekanisk svigt ofte forkorter levetiden betydeligt. Stødbelastningen genereret på den ene side, på den ene side den mekaniske struktur af tidligt slid, brud, brudt, på den ene side det hydrauliske system til at producere stødtrykket, påvirkningen af ​​trykket vil beskadige de hydrauliske komponenter, olietætningen og højtryksrørsamlinger og slange For tidlig svigt i olieudslip eller sprængt rør, overløbsventil hyppig handling olietemperaturstigning